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2022-11-29
更新時間:2022-04-15 20:50:17作者:未知
建筑施工是指工程建設實施階段的生產(chǎn)活動,是各類建筑物的建造過程,及“施工現(xiàn)場”,在建筑施工過程中使用的工藝及做法一直在探索與更新中,小編總結(jié)了建筑施工的新工藝與新做法,供伙伴們參考。
一、砌筑墻體無架眼施工
工藝做法:先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵,砌筑高度至搭設點,搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時,橫桿端頭T形扁鐵平擔在墻上即可,在扁鐵放置處可不放砂漿,以便拆裝方便。
二、構造柱、圈梁無架眼模板支設新工藝
工藝一:
采用在“GZ”支模截面內(nèi)預埋Φ14對拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌體中留置的架眼,提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作:“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板,與3根50mm×80mm通常木楞為一體,即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時,對拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預埋,端部外側(cè)每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固,內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設。磚混結(jié)構“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角,均應使用本辦法。
工藝二:
?。?)采用組合定型鋼模板,用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板,特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭,另一端套絲。
(2)砌墻時,按規(guī)范要求留置的架眼處預埋塑料管,砌完后將塑料管抽出,形成預留孔洞。
?。?)支模時在預留洞內(nèi)穿入Φ12特制螺栓,套絲端用螺母上緊即可。
工藝三:
圈梁硬架支模工藝做法:
?。?)墻體砌筑時,在圈梁下一皮磚處埋設Φ16PVC塑料管,砌完后,輕輕轉(zhuǎn)動線管并抽出,形成Φ16安裝孔,間距800~1000mm。
?。?)安裝?N40×4角鋼制做的專用工具,在安裝孔內(nèi)穿Φ14螺栓加以固定。
(3)安裝普通組合鋼模板,擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。
構造柱支模工藝做法:
?。?)砌體施工中,在水平灰縫上距構造柱240mm處,用Φ16PVC塑料管留設Φ16mm安裝孔,垂直方向間距不大于800mm。
?。?)構造柱鋼筋驗收后,安裝組合模板。
(3)安裝?N50×5角鋼制作的專用模具,用Φ14穿墻螺栓緊固。
工藝四:
根據(jù)墻體厚度截取相應長度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭,使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸,支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板,混凝土澆筑完畢,拆除模板時,把橡膠塞頭取出,用1:2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預制5mm厚的扁鐵,扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤,墻體支?;蛑гO腳手架時,把扁鐵穿入墻體預埋的磚縫中,同樣起到與墻體一樣的使用效果。
優(yōu)點:
1、無帶眼支模工藝所需定型模具少,模具周轉(zhuǎn)率高,節(jié)約成本,模板安拆方便。
2、砌體上不留帶眼,提高了墻體整體強度。
3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致,有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。
4、省去了常規(guī)的架眼這一工序,減少了人工費,并為縮短工期創(chuàng)造了條件。
三、框架梁、柱、板節(jié)點定型模板的應用
方法一:梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設,模板縫處放置海綿條。異形角模板根據(jù)實際情況進行定制。
方法二:采取竹膠板定制定型模板。
四、衛(wèi)生間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體建筑施工法
為提高廁浴間的防水性能,對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。
五、海綿條在模板工程中的應用技術
工藝做法:在模板工程施工中,磚混結(jié)構的構造柱、圈梁模板安裝前,在構造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。
優(yōu)點:能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。
六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法
工藝做法:預先切割用于砌筑的頂磚,使斜頂磚的上下接觸面為平面,斜放砌筑時與水平面成 60°角。
優(yōu)點:上下面均為平面,保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右,避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60°,砌筑更為密實,使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便,砌筑整齊,觀感質(zhì)量好。