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1、單液淬火：將鋼奧氏體化后，在單一淬火介質中冷卻到室溫熱處理。這種淬火方法適用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。碳鋼的冷卻介質一般采用水、鹽水或堿水，合金鋼多采用油冷。單液淬火適宜大批量生產，并容易實現機械化和自動化。其缺點是水淬性火鹽水淬時，中溫區(qū)的冷卻速度很低，有些鋼又不容易淬上火。

2、雙液淬火：鋼奧氏體化后，先進入一種冷卻能力強的介質中，在鋼的組織還未開始轉變時迅速取出，馬上進入另一種冷卻能力弱的介質中，緩冷到室溫。這種方法特別適合形狀復雜的高碳鋼工件。雙液淬火通常用先水冷后油冷的方法冷卻工件，生產中叫做水淬油冷。對容易淬上火的鋼，可采取油淬空冷。

3、采用這種方式進行鋼材淬火時，工件在第一種冷卻介質中停留的時間難以掌握，要求操作者的技術應足夠熟練，故主要應用于碳素工具鋼制造的易開裂的工件，如絲錐等等。